机械滑台通常叫做数控滑台,十字滑台机床,本机床属组合机床,在机械滑台上按装工件后作往复运动,也可在机械滑台上按装动力头等相关附件,通过机械滑台的运动,对工件进行各种切削,钻削,镗削运动,抓取移栽,搬运,机械滑台由机床床身,滑板,通常也叫做托板,丝杆,变速箱等组成。其结构简单,便于维修。而机械滑台工作原理是滑板在床身上做纵向运动,因其丝杆传动,再加上变速箱的作用。可获得快慢等多种运行速度。
机械滑台采用(两导轨之间)双封闭结构,精度不错;级采用塑料导轨板,动态性能不错。本滑台刚度高,热变形小,进给稳定性高,从而了加工状态下(负荷下)的实际精度。本滑台很容易实现无变速及数控化。所以本滑台是实现柔性化的理想部件。
机械滑台的配置灵活性强,而且刚性不错精度也高,在上面安装动力箱或钻削头、镗铣削头、镗孔车端面头这些部件,就可以进行钻、扩、铰、镗、刮端面、倒角、车端面、铣削等工艺,按规格可以分为250、400、630、1000、1600mm长度的,根据实际情况选用适当的,如果要用于深孔加工要注明带分级进给装置。
选用的合不适当对机床的性能有着很大的影响,设计数控机械滑台时会根据主动力的大小选用,要和主动力部件同规格或大一规格,如果机床带有液压夹具可使用液压滑台,如果需要多次定位就可使用机械滑台,如果要和其它部件连接,可在台面上加工连接孔。
从实际功能的角度来看,机械滑台用以实现进给运动,可卧式也可立式使用,在机械滑台上安装动力箱(装上多轴箱)钻削头、镗削头、铣削头、镗孔车端面头等各种部件,用以完成钻、扩、铰、镗、锪窝、刮端面、倒角、车端面、铣削及攻丝等工序,亦可在其上安装工件组成输送运动实现工作循环。滑台又分A、B型,采用高牌号铸铁或镶刚结构,具有普通级和级两种精度。A型为双矩型导轨,一般用于粗加工,B型为一山一矩合型导轨,用于精加工。该系列滑台外形美观、、刚性不错、性能,是组合机床和自动线较理想的基础动力部件。当滑台用于深孔加工时,还应注明带分级进给装置。
机械滑台选购技巧我们总结了以下几个方面:
购买机械滑台的过程中需按使用要求进行选择。而这种需求则包含很多方面的内容。比如较显而易见的对精度的要求:如对精度要求比较不错的应用场合,建议使用丝杆型机械滑台,而对精度要求比较低的场合则可选用皮带型机械滑台。还有负载要求,一般来讲,同等结构规格的皮带型机械滑台要比丝杆型机械滑台的负载大。而其他诸如速度要求,及使用环境的要求都需要做考虑,确定是使用无尘环境用的机械滑台还是一般环境使用的机械滑台,以此来机械滑台的使用寿命。
其次,机械滑台的安装虽然相当容易,只需将相关的工件加以紧固,无需复杂的调整程序即可使用。但机械滑台终究属于的传动部件,在安装过程中仍需注意轻拿轻放,否则可能会由于碰撞等原因造成精度不准的情况。
然后,机械滑台需注意保养,定期涂润滑油,特别是多雨季节需注意防锈。随着数控机床等自动化设备的普遍使用,导向精度不错、摩擦系数小、刚度大的直线导轨也了越加普遍的应用,人们在注重其本身的品质的同时,也越加注意它的使用和保养了。
数控滑台加工结构特点:滚动和滑动复合导轨中,滚动部分起到控制直线运动精度作用,滑动部分起到承载作用,比好地提升了工作台的承重能力,并且相对来说具有的不怕冲击能力。随着刀具的发展和革新,加工工艺理念的转变和新,目前轻载加工工艺的方法蓬勃发展,符合低速重载大扭矩和轻载小扭矩的发展规律。
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